6月30日下午，新光硅业公司合成系统在连续平稳运行40多天后停车，实施阶段性状态检修。为了使合成系统尽快恢复生产，减少SIHCL3外购量，减少综合处理工段尾气处理压力，节约产品成本，公司要求设备管理部和生产制造部合成工段提高效率，尽快进入抢修状态实施检修。
    根据公司要求，设备管理部及时做好抢修准备，立即召开合成检修协调会，对检修项目进行梳理，制定详细的检修计划，将1.101灯头检查、1.220加料机检查、1.220锥底磨损情况检查、第三级旋风1.258下方漏点处理、各级旋风磨损情况检查与更换、1.220出口管线漏点处理等重点检修项目分配逐一分解，并落实相关负责人；同时对维修班组人员合理调配，在保证其他运行工段运行的同时尽量增派人员对合成系统进行检修。为了及时恢复生产，设备管理部在公司要求的基础上自加压力，设备维修人员冒着高温酷暑，挥汗如雨，把原来需要五天完成的工作量安排在三天时间内完成。2011年7月7日，合成系统顺利开车，检修任务提前。
    修旧利废是降低维修成本的重要手段。在本次合成设备检修过程中，设备管理部加大修旧利废工作力度，对更换下来的阀门根据实际情况维修再利用；对磨损比较严重的旋风除尘器采取内表面堆焊、外表面加强的方法修复更换使用；对更换的仪表设备尽可能进行修复。通过以上措施，节约了大笔维修资金，降低了维修成本，为公司深化成本革命工作做出了应有的贡献。